Was ist VOC?

Flüchtige Organische Verbindungen (VOC) sind eine Klasse organischer Chemikalien mit hohem Dampfdruck unter Umgebungsbedingungen. Sie verdampfen leicht und kommen häufig in Abfällen, industriellen Prozessen und Biogasquellen vor.

Wenn sie in die Luft freigesetzt werden, gehen sie in der Atmosphäre chemische Reaktionen ein, die zur Bildung von Ozon und anderen schädlichen Verbindungen führen. Dies verschlechtert die Luftqualität, beeinträchtigt die menschliche Gesundheit und verursacht betriebliche Probleme in Anlagen, wie z. B. Korrosion von Geräten, Sensorfehlfunktionen und Sicherheitsrisiken.

Vorteile der VOC-Entfernung

Die Entfernung von VOCs bietet erhebliche ökologische und betriebliche Vorteile. Die Beseitigung flüchtiger organischer Verbindungen reduziert die Luftverschmutzung und schädliche Emissionen und schützt somit die Umwelt und die menschliche Gesundheit. Gleichzeitig verhindert sie Sicherheitsprobleme wie Korrosion, Verunreinigung und Explosionsrisiken in Produktionsanlagen, verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und verbessert die Betriebskontinuität. Die Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte für VOC-Emissionen gewährleistet die regulatorische Konformität und hilft, mögliche Bußgelder oder Sanktionen zu vermeiden. In dieser Hinsicht ist die VOC-Entfernung eine entscheidende Maßnahme zur Gewährleistung eines sicheren und nachhaltigen Betriebs.

Negative Auswirkungen von VOC

VOC verringern die Systemleistung und verursachen erhebliche Schäden an kritischen Anlagenkomponenten:

Membranen: Verstopfung und verkürzte Lebensdauer
PSA-Systeme: Verringerte Trennleistung und erhöhter Energieverbrauch
Aktivkohlebetten: Schnelle Sättigung und häufiger Medienwechsel

Sensor und Anlagenausfälle: Schadstoffe beeinträchtigen die korrekte Funktion von Druck, Durchfluss, und Gasqualitätssensoren, was zu falschen Messwerten und unerwarteten Systemabschaltungen führt.

Risiko der Netzeinspeisung bei RNG Projekten: Unzureichend aufbereitetes RNG kann die geforderten Gasqualitätsstandards für die Netzeinspeisung nicht erfüllen und zu Ablehnung oder finanziellen Sanktionen führen.

Katalysatorvergiftung: VOC schädigen nachgeschaltete Reinigungs und Aufbereitungsstufen wie Membranen und katalytische Konverter.

Unsere Lösung

Das Systeme zur VOC-Entfernung (SGS), das ursprünglich als ein vom Industrieministerium gefördertes F&E-Projekt gestartet wurde, hat sich zu einem regenerativen System entwickelt, das den Bedarf an kontinuierlicher Gasanalyse eliminiert und eine unterbrechungsfreie Versorgung mit als sauberem Gas klassifiziertem Brennstoff sicherstellt. Die selektiven Eigenschaften der im Systeme zur VOC-Entfernung eingesetzten Filtermaterialien ermöglichen sowohl eine hocheffiziente Reinigung als auch die Vermeidung in der Praxis kaum umsetzbarer Anforderungen wie kontinuierliche Analysen und häufige Medienwechsel. Dank seines modularen Designs lässt sich das System problemlos auf jede Kapazität skalieren, und sein äußerst geringer Druckverlust ist ein entscheidender Faktor für langfristige Energieeinsparungen.

Das ANKA Systeme zur VOC-Entfernung besteht im Wesentlichen aus zwei Behältern, die das für die VOC-Entfernung verwendete Filtermedium enthalten. Diese Behälter arbeiten im Wechselbetrieb. Sobald die VOC-Aufnahmekapazität eines Behälters erschöpft ist, schaltet das System automatisch auf den zweiten Behälter um, während der gesättigte Behälter regeneriert und für die erneute Nutzung vorbereitet wird. Auf diese Weise wird den Motoren kontinuierlich und unterbrechungsfrei sauberes Gas zugeführt.

Das Systeme zur VOC-Entfernung erreicht eine 100%ige Erfüllung der von den Motorherstellern vorgegebenen Leistungskriterien bei der Aufbereitung von Gasströmen mit hoher Schadstoffbelastung, wie z. B. Deponiegas, und garantiert die Einhaltung dieser Kriterien auf Basis sowohl der aufbereiteten Gasanalysen als auch der Ölanalyseergebnisse.

Die wichtigsten Vorteile des ANKA Systeme zur VOC-Entfernung umfassen fest definierte Medienwechselintervalle mit garantierter Leistung auf Basis sowohl von Gas- als auch von Ölanalysen, keinen zusätzlichen Personalaufwand für die Anlage während des gesamten Betriebs, eine unterbrechungsfreie Reinigungsleistung sowie ein modulares Design, das eine kundenspezifische Fertigung des Systems ermöglicht.

PRODUKTMERKMALE

  • Vollautomatischer Betrieb über SPS (PLC) ohne Bedienereingriff
  • Dedizierte Sicherheits-SPS (Safety PLC) zum Schutz des Systems
  • Zusätzliche Sensoren und Sicherheitsventile zur Erhöhung der Systemsicherheit
  • Niedrige Wartungskosten
  • Konformität mit ATEX- und CE-Richtlinien
  • Ausfallsicheres (Fail-safe) Systemdesign

Unser Produktportfolio

Modell Ca. Abmessungen Max. Gaskapazität Ca. Gewicht
SGS-300 1.9m E x 3.5 m B x 3.6m Y 300 Nm3/h 1200 kg
SGS-700 2.1m E x 4.2m B x 4.6m Y 700 Nm3/h 2200 kg
SGS-1400 2.3m E x 4.5m B x 4.9m Y 1400 Nm3/h 3100 kg
SGS-2800 2.5m E x 4.9m B x 5.5m Y 2800 Nm3/h 5300 kg
SGS-5000 4.6m E x 6m B x 6.3m Y 5000 Nm3/h 7800 kg
Produktkatalog

Wirtschaftliche Gewinne und Einsparungen

  • WARTUNG

    Wartungskosten auf VOC-Basis

    Bis zu
    70%
  • ERSATZTEIL

    Kosten für den Austausch von Teilen durch VOC-Verschleiß

    Bis zu
    85%
  • PRODUKTIONSAUSFALL

    VOC-bedingte Produktionsverluste

    Bis zu
    90%
  • STROMVERLUST

    Energieverlust durch Verschmutzung

    Bis zu
    95%