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Systeme zur Siloxanentfernung

Was sind Siloxane?

Siloxan ist eine Verbindung, die in Biogas aus Haushaltsabfällen und Klärschlamm vorkommt.

Es entsteht durch den biologischen Abbau von Körperpflegeprodukten wie Zahnpasta, Deodorant, Haarcreme, Hautpflegeprodukten und insbesondere Kosmetika und Waschmittelabfällen.

Bei der Verbrennung von Siloxanverbindungen bei hoher Temperatur im Brennraum des Gasmotors werden diese in Siliziumdioxid (SiO2) umgewandelt und reichern sich an Motorteilen, insbesondere im Brennraum, an. Die Ansammlung von Siloxan in Motorteilen führt zu Motorschäden und verringert die Produktionseffizienz.

Schäden durch Siloxane

Im Gasmotor angesammeltes Siliziumdioxid beschädigt verschiedene Teile des Motors wie Kolben, Zylinderköpfe und Ventile und verkürzt die Lebensdauer von Zündkerzen, Motoröl und Ölfiltern. Dadurch erhöht sich die Wartungshäufigkeit des Motors, es entstehen Energiekreislaufverluste und der Ersatzteilverbrauch steigt.

Aufgrund der isolierenden Wirkung des Siliziumdioxids, das das Thermoelement und die Klopfsensoren umhüllt, kommt es außerdem dazu, dass die optimalen Werte des Kraftstoff-Luft-Verhältnisses des Motors aufgrund falscher Werte abweichen. Daher nimmt die Motoreffizienz ab und die Emissionen steigen. Darüber hinaus kommt es durch den Ausfall der elektronischen Systeme, die den Motor vor Überhitzung und Klopfen schützen, zu schweren Schäden an den Gasmotoren.
Siloxanentfernung Nicht angewandt Motorenteile Siloxanentfernung angewandt Motorenteile

Unsere Lösung

Das Siloxane Removal System (SGS), das als Forschungs- und Entwicklungsprojekt mit Unterstützung des Industrieministeriums begann, hat sich zu einem regenerativen System entwickelt, das die Notwendigkeit einer Gasanalyse überflüssig macht und die Kontinuität des Kraftstoffs gewährleistet, der als sauberes Gas gilt. Die selektiven Eigenschaften der im Siloxanentfernungssystem verwendeten Filtermaterialien sorgen für einen effektiven Reinigungsprozess und verhindern praktisch unmögliche Anwendungen wie kontinuierliche Analysen und häufige Materialwechsel. Dank seiner Modularität weist das System, das problemlos auf jede Kapazität skaliert werden kann, einen sehr geringen Lastverlust auf, was für langfristige Energieeinsparungen sehr wichtig ist.

Das ANKA-Siloxanentfernungssystem besteht im Wesentlichen aus zwei Tanks, die das zur Siloxanentfernung verwendete Filtermaterial enthalten. Diese Tanks arbeiten nacheinander.

Wenn die Siloxanentfernungskapazität eines Tanks voll ist, aktiviert das System automatisch den anderen Tank, während der mit Siloxan gesättigte Tank regeneriert und wieder nutzbar gemacht wird. Dadurch kann den Motoren unterbrechungsfrei sauberes Gas zugeführt werden.

Das Siloxan-Entfernungssystem bietet 100 % Erfolg bei der Reinigung von Gasströmen mit starken Schadstoffen wie Deponiegas im Hinblick auf die Erfüllung der von den Motorenherstellern vorgegebenen Leistungskriterien und garantiert die Kontinuität dieser Kriterien sowohl im Lichte der gereinigten Gas- als auch der Ölanalyse.

Zu den Vorteilen des ANKA-Siloxanentfernungssystems zählen folgende Punkte: Die Materialwechselzeiten sind sicher und werden auf der Grundlage von Gas- und Ölanalysen für diese Zeiträume garantiert; das System verursacht während seines Betriebs keinen zusätzlichen Arbeitsaufwand für die Anlage; der Behandlungsprozess läuft ununterbrochen weiter; Das System wird modular nach den Bedürfnissen der Kunden gefertigt.

PRODUKTMERKMALE

  • Möglichkeit, vollautomatisch mit der SPS zu arbeiten, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist.
  • Spezielle Sicherheits-SPS für Systemsicherheit
  • Zusätzliche Sensoren und Sicherheitsabdeckungen für die Systemsicherheit
  • Geringe Wartungskosten
  • Einhaltung der ATEX- und CE-Richtlinien
  • Ausfallsicheres System

Unser Produktportfolio

Modell Ungefähre Abmessungen Max. Gaskapazität Ungefähres Gewicht
SGS-300 1.9m E x 3.5 m B x 3.6m Y 300 Nm3/h 1200 kg
SGS-700 2.1m E x 4.2m B x 4.6m Y 700 Nm3/h 2200 kg
SGS-1400 2.3m E x 4.5m B x 4.9m Y 1400 Nm3/h 3100 kg
SGS-2800 2.5m E x 4.9m B x 5.5m Y 2800 Nm3/h 5300 kg
Produktkatalog
Alle Projekte

Wirtschaftliche Gewinne und Einsparungen

  • WARTUNG

    Wartungskosten auf Siloxanbasis

    13.000
    $ / MW / Jahr
  • ERSATZTEIL

    Kosten für den Austausch von Teilen durch Siloxanverschleiß

    56.500
    $ / MW / Jahr
  • PRODUKTIONSAUSFALL

    Motor stoppt während der Wartung aufgrund von Siloxan.

    21.500
    $ / MW / Jahr
  • STROMVERLUST

    Leistungsverlust durch Schwachlastbetrieb aufgrund von Klopfen aufgrund von Verschmutzung

    51.000
    $ / MW / Jahr

Berechnen Sie Ihr Einkommen

  • Installierte Leistung des Gasmotors

    Toplam Makine Sayısı

    Stromverkaufspreis

  • Aktuelle Stunde der Kopfreinigung (H1 muss größer sein als die erste Stunde der Lastreduzierung)

    Die Zeit vom ersten Moment des Motorstopps zur Kopfreinigung bis zum Neustart

  • Materialkosten für die Kopfreinigung

    Head cleaning Labor cost

    Maschinenstillstand aufgrund einer Störung in 20.000 Stunden

  • Anzahl der Zündkerzenausfälle pro Motor in 20.000 Stunden

    Stückpreis der Zündkerze

    Anzahl der Ersatzteile pro Motor in 20.000 Stunden

  • Gesamtkosten pro Motor für die bei jedem Austausch verwendeten Teile

    Aktueller Motorölverbrauch

    Ölstückpreis

  • Stunde der ersten Lastreduzierung des Motors vor der Kopfreinigung (B1 muss kleiner sein als die Zeit bis zur Kopfreinigung)

    Letzte Motorladung vor der Kopfreinigung

  • Profitieren Sie von der Kopfreinigung

    0 $

  • Profitieren Sie vom niedrigen Ölverbrauch

    0 $

  • Profitieren Sie von der siloxanbedingten Reduzierung der Ausfallzeiten

    0 $

  • Profitieren Sie von der Reduzierung der Zündkerzenkosten

    0 $

  • Profitieren Sie von der Reduzierung der Kosten für den Austausch von Kolben, Laufbuchse, Zylinderkopf und Lager

    0 $

  • Gewinn aufgrund der geringeren Häufigkeit von Schwachlastbetrieben

    0 $

  • Gesamtgewinn

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  • Gesamtbetriebskosten

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  • Nettogewinn

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